為提高巖掘工作效率，緩解接續緊張局面，峻德礦堅持以“四新四化驅動(dòng)創(chuàng )新創(chuàng )效”為發(fā)展方向，緊跟公司高質(zhì)量發(fā)展步伐，在巖掘系統引進(jìn)使用連續化運輸系統，極大地提高了工作效率，為合理采面布置、釋放安全生產(chǎn)能力筑牢了堅實(shí)基礎。

以往，巖掘工作面一直都是采用耙斗機+絞車(chē)道運輸模式生產(chǎn)出貨，效率低、安全風(fēng)險高。為了提高巖掘工作效率，這個(gè)礦通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，將耙斗機與皮帶尾輪剛性連接，整合為一體化結構，實(shí)現矸石隨掘隨運；配備的動(dòng)態(tài)延伸式出矸皮帶系統，可大幅縮短矸石滯留時(shí)間，作業(yè)效率顯著(zhù)提升；在超前鉆施工方面，引進(jìn)了履帶式雙臂超前探鉆機，大幅節省打鉆時(shí)間；針對裝巖難題，采用側卸裝巖機輔助耙斗機裝巖，降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強度，提高了裝巖效率。

這個(gè)礦還在連續化運輸系統基礎上進(jìn)行了再優(yōu)化，在913開(kāi)拓隊工作面試點(diǎn)“矸石倉出貨模式”替代傳統絞車(chē)道運輸。通過(guò)利用巷道層位關(guān)系建設矸石倉，運輸效率較原系統提升了3倍，同時(shí)減少了絞車(chē)道作業(yè)人員，實(shí)現了“機械化換人、自動(dòng)化減人”。截至目前，該工作面連續三個(gè)月進(jìn)尺破百米，且保持“零事故”記錄，成為安全高效巖掘的新標桿。

為適應新工藝、新設備，這個(gè)礦還進(jìn)一步優(yōu)化勞動(dòng)組織，將傳統 “三八”作業(yè)制調整為“四六”作業(yè)制，采取三掘一噴作業(yè)方式，細化交接班工序。作業(yè)制調整后，單班進(jìn)尺增加1.5米，月均進(jìn)尺提升30米，提升了單進(jìn)水平。2024年，該礦有五個(gè)巖掘工作面實(shí)現連續化運輸，最高月進(jìn)尺125米，累計施工巷道1500米，占比全年總進(jìn)尺的35%，連續化運輸工藝應用成效顯著(zhù)。